NAK80  NAK80现货  NAK80圆钢 特殊钢材NAK80
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大同优质模具钢NAK80

  
 产品名称：
 NAK80－－预硬镜面精密塑料模具钢
 
产品型号：
 NAK80

硬 度：
 HRC37-43

NAK80钢的特性：日本大同制钢株式会社之专利钢－NAK80是预硬塑料模具钢.
出厂硬度可以达到HRC37-43.有很好的抛旋光性能与雕饰性,放电加工性佳

NAK80钢的用途：使用在镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，
精密皱纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件放电加工模具。

NAK80钢的特点：无需热处理,抛旋光性极佳,切削性,蚀花性佳。

日立牌号
 化学成份
 
C
 Si
 Mn
 Cr
 Ni
 Mo
 Al
 Cu
 S
 
NAK80
 0.05-0.25
 0.10-0.7
 1.00-2.00
 0.30
 2.00-4.00
 0.20-0.5
 1.00
 1..00
 -
 
 NAK80模具钢材
　　出厂硬度
　　预硬36~45HRC
　　特征
　　硬度均匀，研磨和抛光性佳，表面易咬花，不需要热处理可直接使用。
　　用途
　　透明产品或要求光洁度的产品，如：家庭、汽车、电脑、相机等用品上的透

明产品模具
　　机械性质
　　1， 常温下的机械性质（20℃）
　　硬度
　　 41HRC
　　
0.2%降伏强度
　　 103kgf/平方mm（147Ksi）
　　
抗拉强度
　　 128kgf/平方mm（147Ksi）
　　
断面缩率
　　 38.0%
　　
伸长率
　　 15.6%
　　
冲击值（U-notch,20℃）
　　 2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)纵向
　　

　　2， 高温下的机械性质
　　机械性能
　　 测试温度（℃
　　
100
　　 200
　　 300
　　
抗拉强度（Ksi）
　　 -
　　 145
　　 143
　　
断面缩率（%）
　　 -
　　 38.5
　　 40.1
　　
伸长率
　　 -
　　 15.9
　　 16.0
　　
冲击值
　　 1.8
　　 3.6
　　 3.5
　　
硬度（HV）
　　 395
　　 375
　　 360
　　

　　机械加工
　　切削工具
　　NAK80具有较高的硬度、切削阻力比其他钢种打，建议使用高速钢-M2(SKH9)

或超硬合金-P40工具。
　　钻孔加工
　　钻孔加工时，所钻孔径越大，切削速度要越小。螺旋沟如果比标准小、长度

短，将降低工具断裂的危险性。
　　铣床加工
　　进给量以0.06m/l为标准，如果进给量太大时，会降低工具寿命。
　　刨床加工
　　推荐用超硬合金刨刀，对于超硬合金刨刀，要使工具后斜角约8℃，前间隙

角10℃以下，这样可获得较佳的结果；NAK80为析出硬化型预硬钢，硬度为40HRC

左右，无需再热处理，可直接使用。
　　固溶处理
　　其目的在使合金成份均匀地固溶于奥氏体中。因不是淬火硬化，故不需很快

的冷却速度，因此不会有很大的残留内应力。
　　析出硬化处理
　　升温并保持相当时间，镍、铝、铜等金属间化合物析出，使材料硬化。因不

须靠淬火硬化，故无所谓一般钢料的质量效果问题，即使较厚的钢料也可获甚均

匀之断面硬度分布。
　　焊接性能
　　焊接处及热影响区均不会硬化，硬度稍低于母材（已析出硬化），但焊接后

再施予500℃*5小时之析出硬化处理即可恢复硬度。
　　研磨加工性
　　NAK80较其他钢种容易达到镜面要求，是因为以下两点：
　　1） 因双重熔融精炼而使针孔减至最少。
　　2） 因为是低碳析出硬化钢，而具有细致及均匀地显微组织。在研磨和抛光

之前，表面须先达到所要求的平面度、直线度，及正确的形状尺寸等。
　　a） 使用完整系列的研磨材料，必须由粗到细，依规定使用，不可跳级研磨

。
　　b） 每一次的研磨和抛光方向应与前一次所留下的痕迹方向垂直。
　　c） 除非前一级研磨所留下的痕迹完全除去而且光亮，不得使用下一级的砂

纸，否则针孔可能会在抛光后出现。
　　d） 使用的研磨料颗粒要均匀。
　　e） 使用颗粒尺寸较针孔小的研磨料来除去针孔。
　　f） 使用较工件软的研磨或抛光工具。
　　g） 如果使用砥石，应选用较软，而且先制成与要研磨表面的形状相配合的

形状。
　　h） 如果工作暂停，而半成品工件必须放置一段时间，则其表面必须清洁干

净，并存放于干燥的地方
　　i） 抛光加工时：
　　（1） 抛光的目的是使表面光亮而具有光泽，并不是去除针孔或将表面磨平

。
　　（2） 抛光应该快而轻，表面的不平度须在抛光前即减至最低。
　　j） 针孔和其他镜面处理上的问题，通常都因不正确的研磨和抛光过程而造

成，应多加注意。
　　NAK80的研磨与抛光条件
　　一般的研磨与抛光顺序如下：
　　砥石研磨*（由粗→细：#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400）→砂

纸研磨加工（#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500）

→钻石膏（15μm—9μm—6μm—3μm—1μm）
　　*加工后应避免再用锉刀锉，因会使表面粗糙。
　　蚀花加工性：
　　蚀花加工性能优异，比NAK55更佳。
　　NAK80的蚀花方法与其他现用的模具钢蚀花方法相同，以下为一蚀花条件的

实例。
　　蚀液：FeCL3+HNO3(三氯化铁+硝酸)
　　温度：42℃
　　制程：浸渍
　　时间：30分钟
　　放电加工性
　　放电加工面不会硬化，不产生硬化层。加工面平整细密很漂亮，有时可代替

蚀花加工（线切割面亦然）。
　　放电加工之条件
　　使用机种
　　 DLAX250 DE 150S
　　
加工电流
　　 2A—4.5A
　　
加工液压
　　 200mmHg
　　
加工深度
　　 20mm
　　
加工电压
　　 80—100V
　　
电极
　　 铜，电极消耗1%以下
 

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